【地方政策】新北市勞工局推動創客生態系 讓下一代成為Maker

新北市要讓下一代成為「自造者」!新北市政府勞工局長謝政達今天(13)在市政會議提出「自造者新時代 職訓再進化」專題報告,除了持續與教育局合作開辦Maker職訓課程,勞工局將積極與文化、客家局合作創造傳統技藝特色空間,同時爭取空間設置可供民眾自由使用機具的「工具圖書館」,未來也將進一步運用勞檢處建立的製造業風險地圖,把願意出借機具廠商和Maker媒合,並透過經發局產業平台,把創意帶入企業,建立新北Maker生態系(Ecosystem)。

 

市長朱立倫聽完簡報後表示,社會分工把大家都變成了消費者,其實傳統社會食、衣、住、行都是自己動手做,「每一個人從小都是自造者」。他特別分享日前看到奧地利小鎮短片,麵包師傅、鞋匠、導覽員都是銀髮族,就像新北市推動「老人共餐」也是如此,工作不僅帶來健康活力,更創造了分享平台與商機。朱市長還強調,新北市正在進行教育改造,讓孩子從小發揮創意DIY,再透過技職教育培養出不同領域Maker。他也期許勞工局職業訓練重新定位,努力建構跨局處Maker平台,創造知識、資源共享空間,並且協助年輕人創業。

 

謝政達在報告過程表示,一般民眾對「自造者」感到陌生,事實上它所代表的是一種「實作精神」,不再以單純的消費行為滿足需求,而是經由動手實做展現創新,並透過網路分享創作樂趣、建立社群,讓每個人都能成為自己的生活設計師,更是啟動未來各職類創新的關鍵。藉由文化紮根改變過往人們對於生活的想像,形成穩定的消費社群,繼而帶動整體產業鏈的轉型再進化。

 

例如職業訓練中心長期開設烘焙、美甲、美容美體、神像彩繪課程,提供多元專業技術訓練,今年3月起更陸續啟動自造者系列宣傳,開放民眾參與體驗,包含機器人格鬥競賽、3場藝術創作工作坊,另外也增開資訊類數位Maker課程,並在「府中15」舉辦4場紀錄片影展,讓民眾從在地與國際觀點認識「自造者浪潮」。102930日,「新北自造嘉年華」(New Taipei Mini Maker Faire)將盛大登場,這是首度由縣市政府舉辦為期兩天的活動,也為11月教育局「創客月」揭開序幕。

 

謝政達還指出,未來勞工局將結合教育局的「創客教室」、文化局「創客市集」、客家局傳統技藝傳承的藍染教室,同時運用勞檢處製作「職災地圖」對工廠的分類資訊,協助Maker找到願意分享機具的廠商,最後再藉由經發局產業媒合平台,讓新北市自造者生態系更完整,促進自造者文化的扎根發展。

<>2016/09/13

【國際新聞】2015國際機構與機器科學大會首度在台舉行,10月25日登場

機器科學大會

每4年舉辦一次的國際機構與機器科學聯盟世界大會,25日將在台北國際會議中心登場,這是台灣首度取得大會主辦權。
擔任大會主席的工研院副院長張所鋐表示,國際機構與機器科學聯盟為全球機構與機器科學研究領域趨勢的火車頭。
這次台灣首次取得國際機構與機器科學聯盟世界大會主辦權,張所鋐說,大會將用心籌辦充滿台灣特色的世界會議,展現台灣機構與機器領域的豐厚實力。
張所鋐表示,大會期間將安排成功大學機械系教授顏鴻森、微機電領域先驅中研院院士何志明及日本人形機器人專家的東京大學資訊科學研究所教授稻葉雅幸等5位國際級大師主題演講。
另外,工研院、金屬工業研究發展中心、精密機械研究發展中心與自行車暨健康科技工業研究發展中心也將舉辦5場「科技高峰論壇」,期能將台灣技術能量藉由大會拓展至國際。
張所鋐說,大會期間將舉行78場會議,共發表522篇學術論文,預計將吸引約700位海內外人士參加。

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由中華民國機構與機器原理學會、國立臺灣大學、國立清華大學、國立臺灣科技大學、健行科技大學、工業技術研究院、金屬工業研究發展中心、精密機械研究發展中心及自行車暨健康科技工業研究發展中心聯合舉辦之第14屆國際機構與機器科學聯盟世界大會(2015 IFToMM World Congress),於民國104年10月25日至30日假臺北國際會議中心舉行。
國際機構與機器科學聯盟(IFToMM)成立於1969年,經過時間的累積,成立宗旨由促成東、西方國家合作轉為協助並加強國際間機構與機器科學的合作及應用。臺灣自1983年加入國際機構與機器科學聯盟成為其中一員,目前共有47個會員國。
本大會每四年召開一次,為全球機構與機器科學研究領域趨勢的龍頭。第13屆國際機構與機器科學聯盟世界大會於2011年在墨西哥Guanajuato市舉辦,該次世界大會上各會員國代表投票決定第14屆(2015)世界大會舉辦地點,最後臺灣順利取得第14屆國際機構與機器科學聯盟世界大會主辦權。
此次大會匯集國內外眾多學者、專家以及研究人員,包括:澳大利亞、奧地利、巴西、捷克、加拿大、丹麥、法國、芬蘭、德國、印度、以色列、匈牙利、義大利、日本、葡萄牙、新加坡、瑞典、瑞士、荷蘭、波蘭、俄羅斯、韓國、西班牙、土耳其、英國、美國、中國大陸以及臺灣等共45國,吸引超過700位與會者來臺,提供來自機械、航太、生醫、工業工程及運輸工具等相關領域的學者、專家、業者及學生一個吸收新知、共同研討交流的好機會,寫下臺灣機械領域登上國際舞臺的歷史新頁。

http://www.iftomm2015.tw/

【中央大學-Arduino工作坊】

【產業趨勢】推動工業4.0 技術長是關鍵角色

IBM工業4.0

製造業在推動工業4.0發展時,有幾個關鍵角色,一個自然是主導公司走向的策略長,另一個則是技術長,如何在工業4.0中長程發展計劃中,帶領公司朝對的方向前進,選擇使用對的技術,帶領技術人員的轉型,並以技術帶動業務的發展,是技術長最重要的責任。

工業4.0 因應市場變化而生的轉型需求

工業4.0主要精神是讓製造由自動化走向智慧化,透過智慧化控制工廠生產設備與流程,達到彈性生產的目的。IBM大中華區移動互聯與物聯網技術總經理暨台灣IBM公司技術長林育震(Julian Lin)認為:未來是一個隨需(on-Demand)的世界。在技術上要有智慧的隨需技術(On-Demand Technology)才能支撐業務上智慧的隨需商業(On-Demand Business)。就像時下流行的魔法電影一般:當消費者有需要的時候,許個願她要的南瓜馬車就出現了,而且是她喜歡的顏色、造型…。

簡單來說,現今消費者自主意識增加,對於商品個人化的要求也越來越高,這樣的市場需求反應到供給端,品牌廠開始要求製造商具備「隨需製造」的能力,而原本大量生產製造的公司也因此積極轉型提供可以隨時小批量客製化生產的能力,「所以工業4.0其實是順應『隨需商業』趨勢而促成的轉型需求」林育震說。

但是這個隨需製造的境界並非一蹴可幾。在工廠智慧化過程中,物料要能自我標示,手臂才能正確地抓到消費者要的零件;機台要能多功能製造,才能在前一站或後一站的機台停止運作時,趕緊分擔它的工作;通訊要即時且低耗能,才不會互相不通或是每幾個月要為上萬個感測器換新電池而傷腦筋;而動態感知、動態調整更是考驗大數據優化與服務導向架構的能力。此外,企業後台系統間的整合、與價值鏈間的協作更是關鍵。或者因為管理者經驗不足、要求的車頂款式沒有庫存、供應端來不及進貨,又或者做好的車子因為物流系統延誤,來不及裝船而要多等一個星期,就無法達到隨需商業的目標了。
德國提出工業4.0作為國家高科技戰略,其實包含了資通訊科技、數位化工廠、安全與隱私保護、能源與環境、組織與人員訓練,從硬體到軟體到服務的完整產業戰略。現在很多電子業已經由代工過渡到前店後廠,甚至提供整體解決方案,包含虛實整合(O2O)及以API經濟建構隨需商業了。

面對工業4.0 技術長應關注的三個議題

而製造業者在面對這波工業4.0轉型趨勢時,技術長在其中扮演一個非常重要的角色,他必須關注工業4.0的技術發展,在企業往智慧工廠發展以朝向隨需製造甚至隨需商業時,提出相關的措施與規劃。林育震認為,技術長最需要高度關注的工業4.0議題有三個:分別是無線通訊與電源(技術面)、產線最佳化(流程面)、與營運模式(創新面)。
第一、無線通訊與電源技術。雖然現在大多採用ZigBee、3G或藍芽等無線通訊協定來傳輸資訊,但這些技術還在演進中,市場上也陸續有新標準問市,像IBM在2015年初便推出一個無線通訊新技術LoRa(蘿拉),這是針對物聯網資料傳輸所設計,主打低功耗、長距離傳輸和低成本,傳輸距離可達15~20公里,電池可以10年不用更換,這對感測器的應用來說很重要,因此技術長必須時刻關注電源和無線通訊技術的最新發展。
而這又可以延伸出另外一個討論議題,那就是技術標準。從IT發展歷程可以知道,技術標準不會一直存在而不改變,舊標準會被新標準取代,像行動通訊由2G到3G到4G,就是一個很好的例子,既然標準會改變是不爭的事實,企業也不能等到所有標準都統一後才開始購置設備,那時候又有更新的標準出現,因此技術長要關注標準在演進過程中的新議題,在企業滾動式成長的過程中,讓新舊標準、設備、人員技術能無縫整合。
再者,工業4.0通訊標準目前已經有慢慢在統一的趨勢,例如現在車間(shop floor)通訊協定的主流ProfiNet、Modbus…等有向EtherCAT靠攏的趨勢,EtherCAT在2015年初成為中國國家標準,也積極與OPC基金會合作,共同主導生產機台間的資訊傳輸。
至於技術長在進行工業4.0相關科技投資時,該選擇哪一個標準才有所保障?對此,林育震的建議是採用國際大廠的解決方案,因為國際大廠會保障她的客戶,遇到標準改變時,會提供升級/轉換的解決方案。
以IBM自身為例,不只提供流程與通訊協定整合的SOA及Integration Bus,可以協助企業進行各種通訊協定與資料格式的轉換,同時還積極尋求其他國際大廠彼此之間的合作。例如在2014年與GE、Cisco等國際業者攜手成立工業網路聯盟(Industrial Internet Consortium; IIC),定義製造業在資料傳輸的標準,讓不同廠商的設備只要在符合標準情況下,資料就能相互流通,這對智慧工廠與未來的P2P (peer-to-peer)發展來說非常重要。
第二、產線最佳化。目前製造業在做產線優化時,大多只有做到大數據分析而已,甚至只是事後分析。未來進入智慧製造時代,系統能力也要隨之提昇至可以做即時決策的程度,根據訂單、供應商、庫存、物料、生產排程、機器健康度、能源環境條件…等資訊,主動對生產機台下指令,告知這些自動化設備該如何配合訂單進行生產。
舉例來說,當電子訂單系統由行動社群商務(mobile social business)接到一部南瓜車訂單時,智能決策系統會根據現有產能及未來預測結果,告訴ERP系統是否能接這個單、CRM與SCM系統要如何配合。ERP接單後要求MRP系統作生產模擬與及時排程,MRP要求MES系統開始執行調整後的生產過程,SCADA / PLC控制多功能機台及時改變行為模式,在一般馬車的生產作業中,即時穿插入生產南瓜車,如此就不會影響產線運作。換言之,系統必須同時具備分析與決策與執行的能力,當產線出現問題時,系統可以主動決策解決,並告訴管理者接下來要做什麼。
第三、了解所屬產業的營運模式和生態系統。如何前述所提,工業4.0是因應隨需商業而起,就算工廠已經做到整廠自動化、產能很好,也必須結合消費者需求,否則若生產出來的產品市場不需要,只會變成產能過剩,因此,消費者參與製造及價值鏈的協調很重要。製造業者不只要能即時供應產品給需求的那一端,還要主動去刺激與創造需求,也就是主動搜集消費者意見並回饋到產品設計。
而將公司的能力對內以SOA服務化,對外以API方式虛擬化,提供跨業整合的新業務模式,才是真正達到隨需商業的目標,如此才能帶動公司業績成長。舉例來說:A企業沒有生產模擬系統,但可以透過B企業提供的API使用B企業的系統。又如婚禮籌備公司,在某一天幾點的婚禮上要一台銀色拱頂南瓜車,以及車隊、樂隊、鮮花…等,雖然婚禮籌備公司本身沒有這些設備與服務,但可以透過隨需商業把不同供應商甚至銀行付款都連接起來,而某供應商的隨需製造能力透過API讓婚禮籌備公司能隨時掌控商品狀態,因此被選為南瓜車供應商。

根據未來願景 規劃工業4.0發展藍圖

綜觀台灣工業4.0目前的發展,大多數企業已經進入學習階段。隨著政府推出獎勵措施或補助計劃如:經濟部工業局「生產力4.0產業推動方案」,再加上產業公會的積極推動,還有部份發展較快企業的刺激,讓台灣製造業對工業4.0的態度由觀望進步到學習,不只學習其他同業的做法,也會看看政府可以提供哪些資源或優惠補助,最後才會開始做導入規劃。
對於工業4.0導入規劃,林育震提出以下兩點建議: 首先要檢視自身的營運模式和生態系統,清楚定義導入工業4.0的目的是什麼,對公司與員工會帶來什麼影響,及10年後公司的發展樣貌,根據未來願景所做的導入規劃才會長久,公司上下一心,為了美好的將來與對人類的貢獻而努力。第二是做工業4.0藍圖規劃,根據前述所描繪10年後的公司樣貌與目前狀態,規劃中間的發展藍圖,範圍需涵蓋業務範圍與流程、人員組織能力、訊息化與工業化技術等的改善。當藍圖規劃完善後,才能從小規模導入測試開始做起,並根據實際的導入經驗逐步調整,然後擴大到企業整體與上下游供應鏈,甚至是整個價值鏈。
為了協助製造業順利落實工業4.0發展藍圖,IBM提供七種不同面向的解決方案,運用包含雲端運算(Cloud)、智慧分析(Analytics)、行動應用(Mobile)、社群協作(Social)、安全管理(Security)等最新技術,提供包括: 持續研發工程與軟體的開發、生產過程中的資料交換與整合、大數據分析與決策建議、供應鏈可視化管理、安全與隱私保護、節能與環境監控、及產品與服務創新。這七類解決方案沒有一定的導入順序,製造業者可以根據自身需求與導入規劃,決定要先從哪一個部份開始做。例如有些產業的目標不是小批量生產,反而製造良率的提升、設備維護的事前預測才是所在意的項目。另外有的公司技術與業務機密非常重要,可能先由資安隱私保護開始。

林育震強調,對技術長來說,探索世界與企業未來發展,做好發展藍圖規劃,選擇合適的解決方案與合作夥伴,培養人才技術,是帶領企業具備工業4.0的能力,邁進隨需商業的成功法門。

【產業趨勢】9大產業10年大計 台灣宣佈追趕工業4.0

製造業用圖

困坐愁城的台灣經濟,亟需掘一口新的井。行政院宣佈追趕工業4.0確定訂為台灣產業轉型的國家策略。
生產力4.0,鎖定九大產業,十年內追求人均產值提升30%以上,產業附加價值提升15%,以擺脫代工宿命,推動台灣成為亞太地區高值生產力的領導者。
面對德國的工業4.0和中國製造2025,儘管為了避免使用德國的「工業4.0」,政府換了個說法,為台灣產業轉型十年大計取名「生產力4.0」,工研院副院長張所紘說:「其實就是工業4.0」啦。
台灣代工模式的困境和大陸紅色供應鏈崛起的侵蝕,下修的景氣和明顯衰退的企業獲利,在在都顯示,台灣的產業轉型需求已經相當緊迫。
由行政院副院長張善政親自主持的為期兩天「生產力4.0科技發展策略會議」5日閉幕,和以往類似會議只有經濟、科技部會參與不同,生產力4.0會議仿效德國,教育部一開始便加入,從人才供應面思考及配合台灣產業結構轉型的需求。
據了解,過去三個月以來,行政院密集大規模徵詢產、學、研界人士,凝聚台灣產業朝工業4.0轉型的共識,很多資通訊產業、電子電機業和機械業大廠的老闆們,都被請去「喝咖啡」,諮詢業者的處境和期望。

9大行業 朝4.0狂奔
經過層層討論、建議,兩天的策略會議端出的方案,據了解,鎖定製造業的機械設備、金屬加工、運輸工具、3C、食品和紡織,服務業的物流、醫療,以及農業,一共九大行業,推動生產力4.0,利用智慧機器人鏈結物連網及巨量資料技術,推動九大行業轉型。

面對現實,東台精機集團董事長嚴瑞雄指出,別說4.0,台灣很多產業和企業,3.0都還沒有畢業。
「台灣每小時產值確實不夠好,這主要是因為數位工具使用不夠、數位知識平台不強,所以時間都花得很長。如何把數位知識能力的平台建立起來,是台灣的挑戰,」張所紘指出。
張所紘指出,工研院日前帶隊參觀福特汽車在美國的4..0工廠,裡面用的都是德國設備,顯示工業4.0的發展,美國輸給德國,日本又輸給美國。中國大部份企業則是還處在2.0的時代,但中國版的工業4.0「中國製造2025」計劃的企圖心和決心,讓中國在這場競賽中一定會有一席之地。

大國要變強國 中國要追美趕德
不久前,主導中國製造2025中工業4.0計劃的中國工程院率團到工研院參訪,透路大陸盤點全世界各國的4.0位階,「他們把各國分成幾個方陣,美國和德國是第一方陣,日本在第二方陣,中國、英國、法國和韓國在第三方陣,而中國自認在第三方陣的前面,」張所紘指出。
中國製造業2025計劃,鎖定三階段目標要將中國從製造業大國推上製造業強國:
第一階段,2025年中國製造業進入世界第二方陣,邁入製造強國行列;
第二階段,2035年中國製造業將位居第二方陣前列,成為名副其實的製造強國;
第三階段,2045年中國製造業可望進入第一方陣,成為具有全球引領影響力的製造強國。

3.0沒畢業 台灣距離4.0有多遠?
根據工研院的研究,台灣在彈性化製造能力、製程自動化和資訊化,以及機器人應用這三個階面的應用,介於2.0到3.0之間,其它層面都只達到2.0。

工業4.0分析表台灣製造業離4.0有多遠?

在工業機器人使用的密度上,據世界機器人協會(World Robotics)的評比,韓國高居世界第一,每萬人使347台,日本和德國都還在韓國之後。而台灣每萬人只有 129台,全球居第十,亞洲居第三。
另外,根據行政院主計處的資料,台灣製造業的附加價值,平均只有20%,比起美日德的32%以上,足足低了1/3。生產力4,.0,計劃在十年內,將台灣的製造業附加價值提升15個百分點,到達美日德的水準。

台灣50年榮枯 就在此關鍵一役
過去台灣錯過了數位化與互聯網的大浪,如今各國為將製造業拉回自己家院子,兵家必爭的工業4.0三大關鍵產業:電子電機、機械及資通訊業,正好是台灣的強項,在台灣都擁有完整的供應鏈,跨界整合的成敗,攸關台灣未來五十年的榮枯。此一關鍵戰役,台灣只能贏,不能輸,因為如果戰敗撤退,後面已是懸崖。

本文轉錄自 天下雜誌2015-06